在目前這個對消費比較敏感的經濟環境下，要決定是否花錢、什么時候花以及究竟怎樣花才能獲得利益已成為一個嚴峻的話題。制造設備（包括計量系統）被視 為資本投入，而要作怎樣的投資，不僅僅與價格有關，更受其他因素的影響。這些投資決定往往基于影響制造商收益的其他因素，比如：提高生產率、保持有競爭力 的先進技術、市場規模及其發展狀況、對市場需求的預測以及對產品生命周期的理解。在目前變幻莫測的全球整體經濟下滑的環境下，人們對成本倍加關注，而要正 確預測市場也比往常更加困難了。在這種嚴峻的形勢下，一個有進取精神的制造商如何做出聰明的投資決定呢？

  要在制造業投資，需要評估投資的風險和收益。不同的情況會導致不同的風險，且受到制造商所生產的產品類別以及此產品所處的生命周期的影響。準備投資的公司對收益非常關心，而進行價值比較就是丹青Werth多傳感計量方案大展身手之處。

  在現有產品上采用多功能系統的新測量技術，能夠提高效率、提高生產能力、降低廢料率，這恐怕是很多人在投資開始時未曾想到的——在丹青Werth多傳感器測量系統投資獲得的收益，能超出*初的項目或產品的預期回報之處。

  決定價值很明顯，在采購過程中用戶*關注系統的測量性能，當然丹青Werth多傳感計量的其他方面也很重要。我們需要考慮：這套系統可用于制造過程的哪道工序、工件的哪些具體尺寸需要測量、誰會操作這套系統、它的生產能力如何才能影響生產流程。要想獲得投資回報，這些問題都很重要。 
  關于丹青Werth多傳感器測量系統能用于哪些地方，必須考慮很多因素，比如適當的環境因素、恰當的使用方法、系統在制造流程中的位置等。 
  測量系統與零部件制造流程聯系越緊密，工件裝卸次數就越少。如果此系統能夠取代其他測量設備，還可以更有效地在不同位置上進行設置。如果此系統應用于進料 檢測或出貨檢測，其位置效果將更加明顯。如果在制造過程中進行測試，通過獲得的測試結果，可以幫助用戶決定是繼續制造這個零部件，還是立即報廢以節省成 本，或者重新調整制造流程（這些測試能夠影響制造流程）。如果測量系統能夠支持多段制造流程的話，它們的安裝位置會對整個生產流程都起到非常重要的作用。 
  如果執行單元式生產，丹青Werth測量系統可用于機床加工過程，通常可在每步工藝流程完成后進行工件測量，這種測量在所有工藝流程終了時還會再做一次。一個丹青Werth多傳感器測量系統在能夠取代多種測量機的單元式生產中，占據空間更小，性能更多。 
  除了占據空間更小、耗費電量更少以外，此系統對固定裝置的要求更低、工件裝卸次數更少、培訓費用更低——需要的系統減少了，所以需要學習操作和服務的項目也減少了。通過使用已編程的數控操作系統，機床操作員還能操作測量統，使零部件的生產和測量同時進行。 
  通常一個Werth丹青Werth多傳感測量系統可支持幾種生產操作。如果一開始將系統安裝在生產流程的中心位置的話，操作員到每個工序的距離就會盡可能地平均。 
  在決定測量系統安裝位置上，應優先考慮要測量的零部件、與其他制造決策相關的具體測量的臨界狀態，以及每個零部件或此生產流程要求測量的次數。 
  比如，在一個生產流程開始階段，一些外形尺寸是非常重要的。以此測量結果為基礎，這些工件有更嚴格的尺寸要求,必需檢測合格后，方可進行進一步加工。在制 造過程中，可能需要零部件返回測量系統測量幾次。工件的測量次數、測量系統的分辨率和零件公差是多少，測量了多久，都會影響機器是否要繼續加工的決策。 
  選擇合適的丹青Werth多傳感測量系統時，先要考慮哪些方面需要檢測。這就是為什么要配置特殊的傳感器種類和不同的傳感器組合。制造工程師需要知道哪些工藝流程應該進行測量，而測量儀器供應商也必須明白哪些測量技術*有效。 
  在考慮使用何種測量儀器時，首先要考慮到工件及夾具的尺寸。測量儀器必須足夠大，可容納需測量的工件及夾具，還能給測量傳感器留有一定的工作間距。比如， 為了能夠準確聚焦，光學和激光系統要求有一定的工作距離。觸發式探針需要保證一定的工作間隙，必須接近工件表面，觸發后回到原位。檢測內部尺寸時，如：測量有鉆孔的零件，探針長度必須能夠穿過工件伸進鉆孔。比如：測量一個6英寸的零部件頂部，測量系統的行程必須超過6英寸。 
  便于操作 很 多時候，需要測量的部分往往分布在工件不同的側面。操作員需要測量不同的邊時，有時不得不移動零部件，導致測量時間延長，還可能增加額外的夾具成本。如果 一次就能將零部件架設成功，不需操作員改變位置就能應用適當的傳感器進行測量，就能增加測量的準確度，還能節省時間。但是，不是所有的傳感器都能從不同方 向操作的。 
  丹青Werth測量系統可輕易測量與光軸垂直的工件特征。如果固定住光軸，測量就得局限在光軸所對應的那個方向上。觸發式傳感器及其同類微型傳感器，能夠在它們的光軸上或 在主光軸的垂直角度上進行測量。星形探針延伸了普通探針的定向功能，可以從不同角度進行測量。使用旋轉臺，設置一次就可以進行多個表面的測量。 
  以上的例子解釋了為何使用恰當的丹青Werth多傳感器測量系統能讓不同工業領域的制造者都受益非淺。通過應用研究，發現工件的安放位置以完成預期的測量要求。 
  丹青Werth多傳感測量系統的操作人員也很重要。一位操作員經過簡單的培訓，就能啟動并運行用于CNC自動測量系統的許多程序。一個可以進行多次零件更換的生產操作，可以由幾個受過培訓的操作員，使用一套零部件測量程序完成。通過效率極高的測量軟件，操作員在計算機屏幕上點擊一下零部件圖片，或者掃描零部件上的識 別碼，就能執行測量程序，從而大大簡化操作過程。所以，應用丹青Werth多傳感測量系統后，培訓將不再集中于教授操作員如何測量，而是集中在裝卸零部件上了。除這些 操作員外，還有另一個等級的操作員。他們能夠編寫零部件的測量程序。在許多操作中，他們既能編碼也能運行程序。 
  不管有多少用戶使用丹青Werth多傳感測量系統，在他們選擇系統及其配置時，都會評估系統使用的難易程度。將高精度、多功能的測量性能及操作者的培訓、知識水平 結合起來，就能獲得*理想的工件尺寸測量效果。設計良好的測量系統，會預先考慮到用戶需求，盡可能兼顧系統的強大功能和易用性。 
  易學易用的系統能夠減少培訓成本，提高量產速度。制造商們關心的是測量數據。使用高效、易與生產流程整合、提供**、可復制的測量步驟的系統，將創造大效益，同時將風險減到小。

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